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 机械配件在使用的时候应该注意的事情。切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。弯曲：钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。机械配件凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐小弯曲半径进行。开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。
机械配件去污的方法有哪些同什么原因造成的轴承损伤
【一】、机械配件去污的方法有哪些
由于这些年我国城市化建设进程的不断推进，对各种工程机械的使用率也在不提高，再加上城市发展速度的加快。在众多的工程机械当中，机械配件应该是使用得比较频繁的一种了，但因为长期使用，加上工地条件艰苦，所以机械配件也是很容易产生污垢的，而为了保证正常作业，需要定期对机械配件进行清洁。
1、油污清 除
对机械配件油污的去除主要可以使用一些固态复合性溶液加入少量乳化剂，在经过加温之后对机械配件的配件进行清洗；如果采用压力喷射的方法去除油污的话效果会好。另外就是如果使用铝合金清洗液清 除油污的话，由于成本很高，所以一般都是配制铝合金清洗液来进行清洁。
2、水垢清 除
机械配件厂家了解到在清 除机械配件铁铸气缸上的水垢时，可以在其冷却系统内加入2%~3%的苛性钠水溶液，在机械配件行驶1——2天之后再放出来，然后用清水进行清洗，重复1次左右，然后再用清水将冷却系统清洗干净就可以了。
【二】、什么原因造成的配件轴承损伤
轴承是机械设备配件里比较重要的配件之一，日常遇到的损伤你知道会有怎样的表现么？是什么原因造成的呢？
1.剥离
现象：运转面剥离，剥离后呈现明显凹凸状。
原因：①负荷过大，使用不当②安装不良③轴或轴承箱精度不良④游隙过小⑤异物侵入⑥生锈⑦异常高温造成的硬度下降
措施：①重新研究使用条件②重新选择轴承③重新考虑游隙④检查轴和轴承箱加工精度⑤研究轴承周围设计⑥检查安装时的方法⑦检查润滑剂及润滑方法
2.烧 伤
现象：轴承发热变色，进而烧 伤不能旋转
原因：①游隙过小，包括变形部分游隙过小②润滑不足或润滑剂不当③负荷过大，预压过大④滚子偏斜
措施：①设定适当游隙，增大游隙②检查润滑剂种类，确保注入量③检查使用条件④防止定位误差⑤检查轴承周围设计，包括轴承受热⑥改变轴承组装方法
3.裂纹缺陷
现象：部分缺口且有裂纹
原因：①冲击负荷过大②过盈过大③有较大剥离④摩擦裂纹⑤安装侧精度不良，拐角圆过大⑥使用不良，用铜锤，卡入大异物
措施：①检查使用条件②设定适当过盈及检查材质③改变安装及使用方法④防止摩擦裂纹，检查润滑剂⑤检查轴承周围设计
除了上述几种损伤，常见的还有生锈腐蚀。主要表现为轴承表面局部或全部生锈，呈现动体齿距状生锈。工程机械配件主要原因包括：保管状态不良，包装不当，防锈剂不足，水分、酸溶液等侵入，以及直接用手拿轴承等，可以采用强化密封性能、定期检查润滑油以及注意轴承的使用等措施。
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